LED顯示屏作為現(xiàn)在各大場所中的重要設施，無論是對于LED顯示屏的質量方面還是對于顯示屏的安裝方面工作都是要嚴格做到位的，這樣才能確保LED顯示屏在后期應用的過程中能夠充分發(fā)揮出它的優(yōu)勢!LED顯示屏的種類是分為很多種的，其中按照所顯示的顏色來區(qū)分的話，大致可分為單色LED顯示屏和全彩LED顯示屏，雖然這兩種顯示屏在顯示的顏色方面有所不同，但是它們在辨別質量方面的方法是一樣的，那么辨別LED顯示屏質量的好壞要從哪些方面著手呢?下面就跟隨小編一起來了解一下吧!

1、防靜電

顯示屏裝配工廠應有良好的防靜電措施。專用防靜電地、防靜電地板、防靜電烙鐵、防靜電臺墊、防靜電環(huán)、防靜電衣、濕度控制、設備接地(尤其切腳機)等都是基本要求，并且要用靜電儀定期檢測。

2、驅動電路設計

顯示屏模塊上的驅動電路板驅動IC的排布亦會影響到LED的亮度。由于驅動IC輸出電流在PCB板上傳輸距離過遠，會使得傳輸路徑壓降過大，影響LED的正常工作電壓導致其亮度降低。我們常會發(fā)現(xiàn)顯示屏模塊四周的LED亮度比中間低一些，就是這個原因。故要保證顯示屏亮度的一致性，就要設計好驅動電路分布圖。

3、設計電流值

LED的標稱電流為20mA，一般建議其使用電流為不超過標稱值的80%，尤其對于點間距很小的顯示屏，由于散熱條件不佳，還應降低電流值。根據(jù)經(jīng)驗，由于紅、綠、藍LED衰減速度的不一致性，有針對性地降低藍、綠LED的電流值，以保持顯示屏長時間使用后白平衡的一致性。

4、混燈

同一種顏色不同亮度檔的LED需要混燈，或者按照離散規(guī)律設計的插燈圖進行插燈，以保證整屏每種顏色亮度的一致性。此工序如果出現(xiàn)問題，會出現(xiàn)顯示屏局部亮度不一致的現(xiàn)象，直接影響LED顯示屏的顯示效果。

5、控制好燈的垂直度

對于直插式LED來說，過爐時要有足夠的工藝技術保證LED垂直于PCB板。任何的偏差都會影響已經(jīng)設置好的LED亮度一致性，出現(xiàn)亮度不一致的色塊。

6、過波峰焊溫度及時間

須嚴格控制好波鋒焊的溫度及過爐時間，建議為：預熱溫度100℃±5℃，不超過120℃，且預熱溫度上升要求平穩(wěn)，焊接溫度為245℃±5℃，焊接時間建議不超過3秒，過爐后切忌振動或沖擊LED，直到恢復常溫狀態(tài)。波峰焊機的溫度參數(shù)要定期檢測，這是由LED的特性決定的，過熱或波動的溫度會直接損壞LED或造成LED質量隱患，尤其對于小尺寸如3mm的圓形和橢圓形LED。

7、虛焊控制

LED顯示屏在出現(xiàn)LED不亮時，往往有超過50%概率為各種類型的虛焊引起的，如LED管腳虛焊、IC管腳虛焊、排針排母虛焊等。這些問題的改善需要嚴格地改善工藝并加強質量檢驗來解決。出廠前的振動測試也不失為一種好的檢驗方法。

8、散熱設計

LED工作時會發(fā)熱，溫度過高會影響LED的衰減速度和穩(wěn)定性，故PCB板的散熱設計、箱體的通風散熱設計都會影響LED的表現(xiàn)。

以上就是小編為大家介紹的決定LED顯示屏質量好壞的八大因素，希望看完以后能夠給大家?guī)硪欢ǖ膸椭?畢竟現(xiàn)在市面上生產(chǎn)LED顯示屏的廠家有那么多，不能保證所有廠家都會嚴格把好質量關，所以為了避免大家上當受騙，大家一定要在購買LED顯示屏時去從這八方面來辨別顯示屏的質量!